Аутсорсинг или собственное производство — что выгоднее? Если перегрузить мощности предприятия, то в погоне за прибылью можно понести серьезные потери. Каждый день простоя станков при проектировании нового решения влечет за собой потерю финансов, клиентов и места на рынке.
Металлообрабатывающее предприятие самостоятельно спроектировало и произвело новый узел. Это сэкономило 15% средств по сравнению с привлечением подрядчика, но задержало выход продукта на рынок на полгода. За это время конкурент захватил 30% нового сегмента.
Что же выгоднее? Производить или покупать? Сравните прямые затраты и никогда не игнорируйте время — главный ресурс современного бизнеса.
Ниже — экономическое сравнение себестоимости производства и цены опоздания.
Анализ проблемы: почему мы теряем деньги, пытаясь сэкономить
Многие предприятия стараются максимально загрузить собственные мощности. Если оборудование было куплено, значит, оно не должно простаивать. Однако это не всегда выгодно: зачастую это ведет к потере прибыли и снижению темпов производства.
Стопроцентная загрузка мощностей не считается признаком оптимизированного производства. Аутсорсинг позволяет высвободить собственные ресурсы под более приоритетные задачи.
Ускорить выход продукта на рынок можно с помощью привлечения подрядчиков. Так вы успеете заключить очередной контракт с клиентом и не заморозить оборотные средства. Стоимость подряда обычно на 10–20% выше собственного производства. В эту сумму включены материалы, затраты на производство, логистику и контроль качества. Эти средства оправданы экономией времени: они окупаются за несколько месяцев после выпуска продукта.
Издержки собственного производства:
- Рыночные. Ожидая момент готовности продукта, компания теряет долю рынка. Здесь сказывается нестабильность курса валют, колебания стоимости металла и изменение покупательского спроса. Новый продукт может стать нерентабельным, а «окно возможностей» будет упущено.
Если выйти на рынок первым, то можно захватить до 60–70% спроса даже при последующем появлении дешевого аналога.
- Операционные. Компания переходит в режим ожидания и теряет деньги, не выполняя текущие задачи. Даже один сотрудник, который переключился на проектирование и перестал производить детали на станке, существенно замедлит темпы производства. А клиенту, долго ожидающему свою партию деталей, придется выплатить неустойку за просрочку.
Один станок, приносящий 5500 рублей в час, стал работать по 8 часов в день вместо 10. За полгода это приведет к потере почти 1,5 миллионов рублей. Потратив те же деньги на привлечение подрядчика, компания сможет выйти на рынок на 3 месяца раньше, зафиксировать цену, не потерять клиентов и уже начать получать прибыль от новой разработки.
- Стратегические. Сильная загруженность собственных мощностей новым проектом снижает товарооборот. Клиенты не могут оформить заказ на партию нужных деталей или купить их из запаса со склада, так как выпуск продукции замедлился или вовсе прекратился. Заказчик, ценящий свое время, уйдет к конкуренту, который сможет сделать партию деталей к нужному сроку.
Общие издержки могут составить до 15–25% от объявленной экономии: они пойдут на оплату переработок персоналу, оптимизацию производства и штрафы клиентам за задержку поставок заказов.
Отказ от подрядчиков не всегда равен экономии. Рассчитывайте полную стоимость бизнес-плана и его эффективность с учетом потери времени на самостоятельное производство.
Решение: модель оценки «Цена опоздания»
При принятии решений обязательно рассчитывайте упущенную выгоду. Если она слишком велика, следует передать свои задачи на аутсорсинг.
Простая формулы для оценки упущенной выгоды
Потери можно легко вычислить по формуле:
Упущенная выгода=(Потерянная маржинальность в единицу времени)×(Время задержки)
Потерянная маржинальность — прогнозная прибыль от продаж нового продукта в месяц. Она вычисляется как разница выручки и собственных расходов (себестоимости продукта). Время задержки — разница между сроком реализации силами партнера и сроком реализации своими силами. Это то самое время, которое можно нивелировать с помощью кооперации.
Аутсорсинг выгоден не только из-за скорости и управляемости, но и по объективным финансовым причинам. Содержание собственной лаборатории неразрушающего контроля — это минимум 300 тысяч рублей в месяц на фонд оплаты труда для двух специалистов, а с налогами и сопутствующими расходами — уже 400–450 тысяч. Добавьте к этому стоимость оборудования, аккредитации, аренды и регулярных поверок. В сумме даже без форс-мажоров ежемесячные затраты легко достигают сотен тысяч рублей.
При передаче задачи подрядчику вы платите не за постоянное содержание функции, а за конкретный результат. Это особенно оправдано, когда загрузка непостоянна или время запуска критично. При выборе партнера важно смотреть не только на цену, но и на прозрачность: его готовность показать реальные кейсы, четкие сроки и границы ответственности. В итоге аутсорсинг позволяет быстрее двигаться, снижать управленческую нагрузку и фокусироваться на ключевых задачах, а не на содержании внутренних структур.
Разбираем пример на цифрах
Примем, что прогнозируемая ежемесячная прибыль от нового решения — 1 млн руб. Разберем два сценария:
- Сценарий А — кооперация. Компания заказывает узлы у партнера. Цена реализации проекта становится на 500 тыс. руб. выше. Срок — 1 месяц, сразу после которого можно выходить на рынок.
- Сценарий Б — использование собственных мощностей. Компания экономит 500 тыс. рублей на себестоимости и тратит на проектирование, закупку материалов и изготовление детали 4 месяца.
Становится ясно, что в нашем примере с помощью кооперации можно ускорить выход на рынок на 3 месяца. За это время упущенная выгода при прогнозируемой ежемесячной прибыли 1 млн руб. составит 3 млн руб.
В результате, экономя 500 тыс. руб. на подрядчике, компания не получает 3 млн руб. Добавим к этому потерю клиентов, снижение рентабельности и заморозку оборотных средств.
Как еще можно спрогнозировать выгоду от аутсорсинга?
Рассчитайте ROI (окупаемость инвестиций) для своего предприятия. Сравните себестоимость собственного производства и закупки деталей у партнера. Составьте таблицу с реальными цифрами, в которых учтите капитальные вложения, техобслуживание, расходные материалы, электроэнергию, обучение персонала, зарплаты.
Если вы все еще не решились на кооперацию, вычислите точку безубыточности, при которой контракт полностью окупается и выходит в «ноль»:
Точка безубыточности=Цена подряда за единицу/Экономия себестоимости на единицу
Например, если цена подряда составляла 1000 руб., а экономия — 200 руб., то при заказе у партнера 5 деталей сделка окупится. Чем больше единиц будет приобретено у подрядчика, тем выгоднее будет контракт.
Качественные факторы решения о кооперации
Гибкость. Переналадка оборудования, обучение персонала и отрыв мастеров от работы требует серьезных временных затрат. Партнер, который специализируется на выпуске необходимого вам профильного проката или тонколистового металла, сможет увеличить темпы своего производства без потери качества.
Передав часть задач на аутсорсинг, вы сможете заняться согласованием технического задания и переналадкой оборудования для дальнейшего производства. В противном случае вы потратите время на:
- перестройку графика работ;
- закупку материала;
- переналадку оборудования;
- проверку качества образцов.
Завод с хорошо организованным производством может увеличить производство фитингов с 1500 шт/неделю до 2500 шт/неделю за 1–2 дня, запустив дополнительную смену на свободном оборудовании. Цех, перегруженный текущим производством, сможет достичь того же объема выпуска только за несколько недель.
Компетенции. Иногда для реализации нового решения требуется закупка оборудования. В этом случае к упущенной прибыли прибавляется стоимость оснащения, а это может стоить уже миллионы рублей. В то же время подрядчик с подходящим вам оборудованием уже настроил его на нужный режим работы, обучил персонал и отладил процесс производства. Скооперировавшись с ним, вы сэкономите на покупке оснащения и не потеряете время на переобучение сотрудников.
Фрезерный станок с ЧПУ стоит около 5 млн руб. Средний срок его окупаемости при половинной загрузке — около 5 лет. Если у партнера уже есть такой станок, то он сможет сделать вам требуемые заготовки по цене ниже вашей себестоимости.
Риски. На первых этапах производства процент брака всегда выше. Даже квалифицированные работники могут совершать ошибки, которые снижают качество и точность геометрии деталей. Партнер с давно налаженной технологией производства точно знает, какой объем металла будет использован и как правильно выбрать режим его обработки на конкретном станке. Сотрудничая с ним, вы устраняете сразу несколько рисков:
- избежите издержек из-за брака;
- делегируете ответственность за качество заготовок;
- если спрос на новый продукт быстро упадет, то у вас не останется нового дорогостоящего и нерентабельного оборудования.
При запуске производства деталей брак составил 10% вместо стандартных 1–3%. Если учесть, что одно изделие стоит 8 тыс. руб., а за месяц их было изготовлено 500 штук, то убытки составили около 400 тыс. руб.
Когда стратегически верно выбрать кооперацию ради скорости
Кооперация — это способ экономии средств, быстрого выхода на рынок и сохранения постоянных клиентов.
Давайте знакомиться
Наш Telegram-канал — это живой блог, где пишет вся команда проекта. У постов есть авторы, и эти авторы будут рады вашим комментариям.
Ситуации, когда скорость важнее экономии
- Выход на новый рынок или запуск нового продукта. Планировать старт продаж нужно в момент максимального спроса и низкой конкуренции. Правильно рассчитанное время в несколько раз повышает вероятность коммерческого успеха. Если опоздать, то клиенты уйдут к конкурентам, которые выпустили аналог раньше.
- Пилотные проекты и MVP. Не запускайте массовое производство: для начала закупите небольшую партию заготовок. Если вложение окупится, а спрос будет оставаться высоким, то следует задуматься о более масштабном проекте. Учитывайте, что масштабное производство будет выгоднее пилотной партии.
- Внезапный крупный заказ, превышающий текущие мощности. Если перегрузить производственные мощности, то есть риск сорвать сроки сразу нескольких заказов. В этом случае лучше переплатить партнеру, чем потерять годовой контракт с крупным клиентом.
- Необходимость снизить нагрузку на ключевые производственные цеха для выполнения более важных заказов. Передайте часть заказов на аутсорсинг и займитесь производством деталей с более высокой маржой. Так вы повысите прибыль без увеличения объемов выпуска.
- Непрофильные или сложные операции, требующие уникальных компетенций. В этом случае нужно закупать оборудование, организовывать место для его размещения и обучать персонал. Это будет особенно нерентабельно при небольшой загрузке: возрастет и себестоимость детали, и срок окупаемости оснащения.
Не передавайте технологические процессы по своей специализации: так ваше предприятие может потерять компетенции в этой области.
Как выбрать партнера
Основной риск аутсорсинга — срыв сроков компанией-исполнителем. В результате вы потеряете и деньги, и время. Здесь важно учитывать не цену за единицу товара, а совсем другие критерии.
В первую очередь ищите среди подрядчиков с неполной загрузкой оборудования. Если станки потенциального партнера работают не более чем на 60–80% загрузки или он имеет резервные мощности, то это подходящий вариант. Он сможет взять срочный заказ, не сорвав сроки вам и своим клиентам. Имейте сразу несколько таких подрядчиков: в случае высокой загрузки одного вы сможете передать заказ другому и не потерять время.
Добавьте в договор с партнером пункт о штрафе за задержки (0,5–1% от стоимости заказа), уточнение ответственности за качество (допустимый процент брака), положение о конфиденциальности (если это необходимо).
Если у вас на счету каждый день, то выбирайте предприятие с системой автоматического расчета или ERP. Это сократит срок изготовления вашей партии за счет минимального времени на согласование и проведения оплаты.
Еще один важный критерий выбора — постоянный остаток металла на складе подрядчика. Если остатка нет, то задержки в поставке материала увеличат сроки выполнения заказа.
Конкурентное преимущество в современной промышленности — это правильно выстроенная сеть надежных партнеров. Считайте кооперацию не вынужденной мерой, а инструментом для управления собственным бизнесом. С проверенным подрядчиком, который сможет быстро решать ваши задачи, вы сохраните свое место на рынке и не потеряете прибыль.
Перед реализацией нового решения посчитайте разницу в себестоимости и цену задержки выхода на рынок. Проанализируйте, что вы можете потерять, пока занимаетесь самостоятельным производством, и что получите, если передадите задачи на аутсорсинг.
Кооперация не означает потерю компетенций — это сильное стратегическое решение, необходимое для сохранения темпов производства.
